注塑行业必须知道的基本常识！

相信很多人都不懂注塑到底是什么，就连初涉注塑行业的人也未必了解得透彻。就让我们去深入了解一下。

注塑 是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

注塑成型机（简称注射机或注塑机） 是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成形是通过注塑机和模具来实现的。

注塑成型工艺 是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。

注塑成型的原理和工艺过程

将塑料颗粒定量地加入到注塑机的料筒内，通过料筒本身设置好的温度以及螺杆转动时产生的剪切摩擦作用使塑料逐步熔化呈流动状态，然后在螺杆的推挤下熔融塑料以高压和较快的速度通过射嘴注入到温度较低的闭合模具的型腔中，由于模具的冷却作用使模腔内的熔融塑料逐渐凝固并定型，最后开模取出塑件。

塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模----填充----保压----冷却----开模----脱模等6个阶段。

注塑机的种类

注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压-机械（连杆）式、以及最近几年开始兴起的电动机式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。

（1）卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。

（2）立式注塑机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。

（3）角式注塑机：其注射方向和模具分界面在同一个面上，它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。

（4）多模转盘式注塑机：它是一种多工位操作的特殊注塑机，其特点是合模装置采用了转盘式结构，模具围绕转轴转动。

成型注意事项

（1）宜用高温、高压、高速注射

（2）模温宜高

（3）保压补缩应充分

（4）塑件冷却应均匀